網(wǎng)帶爐托輥爐的特點發(fā)布日期:2022-11-22 類別:公司新聞 瀏覽量: 4083 次 本系列托輥式網(wǎng)帶爐爐適用于批量緊固件、傳動鏈、五金工具、自行車及汽車配件在控制氣氛中進行滲碳,碳氮共滲,光亮淬火。網(wǎng)帶傳送采用托輥式,該托輥式氣體滲碳爐由上料結(jié)構(gòu)、主爐、淬火水槽、清洗機、回火爐等構(gòu)成。 托輥型網(wǎng)帶爐的特點 1、 設(shè)備進料端增加了預(yù)熱室,有效利用返回網(wǎng)帶的熱能預(yù)熱進入爐口的零件,既降低了能耗又提高網(wǎng)帶壽命。 2、 傳動托輥實行同步轉(zhuǎn)動,網(wǎng)帶張力小,運行平穩(wěn),使用壽命長。 3、 爐膛裝有強力攪拌風(fēng)扇,保證爐內(nèi)氣氛更加穩(wěn)定、均勻,提高處理后產(chǎn)品一致性 4、 加熱輻射管于爐膛上下分布、橫向插入,保證溫度均勻,方便檢修更換。 5、 淬火爐加熱每區(qū)都有一套獨立的控溫系統(tǒng)和一套獨立的監(jiān)控系統(tǒng),避免測溫元件老化(損壞)而出現(xiàn)爐膛溫度偏差。 6、 托輥支承軸承為特殊耐高溫+特高溫油脂,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠。 7、 設(shè)備裝有氧探頭、碳控表,可隨工藝要求自動控制爐內(nèi)CO%濃度,保證熱處理后產(chǎn)品質(zhì)量。 8、 預(yù)熱區(qū)裝有2道擋火鐮,底部設(shè)計有2道隔墻,爐口再設(shè)有升降爐門,有效防止?fàn)t內(nèi)保護氣氛的流失,增加爐內(nèi)壓力,減少甲醇的用量。 9、 淬火爐爐口裝有火焰余熱回收裝置,可對清洗液進行加溫,節(jié)省電能消耗。 10、 爐膛下方設(shè)有雜物清除口,方便清理爐膛內(nèi)雜物,保持爐內(nèi)清潔,提高設(shè)備使用壽命。 11、 加熱輻射管:采用隔離變壓器低電壓大電流供電方式,設(shè)計表面功率低,延長輻射管壽命。 12、 控制柜采用集中控制,具備安全報警、工藝記錄和超溫報警等功能。系統(tǒng)還配備工業(yè)計算機控制,與儀表、變頻器、PLC等全部通信。所有參數(shù)都由計算機控制并記錄,可永久保存和查詢。 13、 電氣元器件:儀表、空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、微型繼電器、PLC及變頻器全部采用國際著名品牌(西門子、三菱、歐姆龍、富士、歐陸、霍尼韋爾等)。 14、 溫控儀表具有PID智能控制功能,過程響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高,溫控加熱系統(tǒng)采用調(diào)壓控制器,調(diào)壓模塊(西門康)。 15、 計算機觸摸屏實現(xiàn)全功能操作,設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況一目了然,(實現(xiàn)全計算機控制)。 16、 淬火爐和回火爐每區(qū)都設(shè)有三只電流表,加熱元件出現(xiàn)問題能及時發(fā)現(xiàn)維修。 17、 爐膛耐火保溫材料全部采用伊索萊特和宜興摩根的保溫棉及保溫磚。 18、 網(wǎng)帶運行安裝有自動糾偏裝置,杜絕網(wǎng)帶跑偏,有效提高網(wǎng)帶使用壽命。 19、 爐墻采用8mm整平鋼板,二端和頂板采用10mm整平鋼板。 20、 爐頂蓋板、輻射管發(fā)蘭、托輥散熱座、清渣口都用螺絲密封,有效防止?fàn)t體漏氣,減少保護氣氛用量,保證處理后產(chǎn)品質(zhì)量。 21、 淬火槽:設(shè)有加熱、冷卻及循環(huán)功能,使淬火液溫度恒定,有效保證處理后產(chǎn)品硬度一致性。 22、 清洗機:采用浸泡+噴淋+油水分離,有效去除零件表面油污。 23、 回火爐:每區(qū)設(shè)有一臺強對流風(fēng)機,保證爐膛內(nèi)溫度均勻,回火后產(chǎn)品硬度均勻。 24、 風(fēng)機軸承和托混軸承采用風(fēng)冷及自身散熱技術(shù),杜絕斷水、堵塞和漏水帶來的隱患。 25、 整套生產(chǎn)線的運行帶有安全聯(lián)鎖功能,出現(xiàn)故障自動停止后續(xù)運行,并實時提示故障情況。 |
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